Kasite（速科德）將主軸與機器人（機械手臂）完美結(jié)合，用于合金材料、汽車后備箱SMC材料的切割、去毛刺、鉆孔及拋光，將電主軸行業(yè)與工業(yè)自動化緊密的聯(lián)系在一起。

齒輪驅(qū)動軸倒角去毛刺加工方案選用庫卡kuka機器人，sycotec 4040DC-S高速電主軸，最大輸出功率1050 W，最高轉(zhuǎn)速50000 rpm，最大輸出扭力17 Ncm，主軸重量輕僅1.7 Kg，實現(xiàn)高速，高精度去毛刺加工。

速科德Kasite 4036DC-T高速主軸是專為機器人浮動去毛刺加工而設(shè)計的柔性單元，帶有徑向+軸向柔性浮動系統(tǒng)，主軸最大扭矩27Ncm，最大功率850W，最大轉(zhuǎn)速60000RPM，配套ER11夾頭，尺寸小，重量輕，輸出負(fù)載大而且自適應(yīng)調(diào)節(jié)，效率高能耗低，維護成本低，壽命長。廣泛應(yīng)用于鋁合金、鑄鋼、鑄鐵材料浮動去毛刺、倒角，汽車ABS、非金屬材料加工、去毛刺等多用途加工。

KASITE速科德電機科技——為汽車制造業(yè)新能源汽車鋰電池托盤蓋板切割鉆孔加工提供（機器人+高速主軸）產(chǎn)線安裝調(diào)試成套解決方案，采用Kasite 4060 ER-S主軸攜手ABB機器人進行鋰電池蓋板鉆孔加工，該主軸轉(zhuǎn)速范圍3,000 – 50,000 min-1，最大扭力215 Ncm，最大功率2,000 W，錐面跳動通常1 μm。搭配德國GmbH BMR SFU 0303驅(qū)動器，提高至少40%的扭力，使加工周期縮短至一半以上。

在不改變機床原有配置，無需增加機床改造成本，從原來的0-24000rpm加工提升到0-100000prm超高轉(zhuǎn)速，< 1 μm高精度加工。

為應(yīng)對高強材質(zhì)的義齒雕銑切削加工，速科德Kasite攜手SycoTec創(chuàng)新研發(fā)了6045系列鈦合金義齒加工專用高速電主軸，三種安裝方式靈活可選滿足不同類型的義齒加工設(shè)備。

從2010年德國Sycotec(KAVO)就開始生產(chǎn)適用于CADCAM的牙科設(shè)備主軸，并且不斷增加和改善產(chǎn)品。目前我們已經(jīng)為CADCAM義齒加工設(shè)備廠家提供一系列適合于義齒加工的功率強大的電主軸，既有同步電機，也有異步電機，功率從300W到3000W，尺寸大小從25mm到60mm。

由于陶瓷插芯內(nèi)外徑的尺寸和形位公差都比較小，屬于高精密的陶瓷加工行業(yè)，最早內(nèi)外徑研磨機是來自瑞士MICROCUT設(shè)計制造，采用4052高速精密電主軸。

SycoTec在原有4033 AC-ESD分板機主軸基礎(chǔ)上進行了升級改造，創(chuàng)新研發(fā)了4033 AC/DC系列分板機主軸，對原有碳刷ESD防靜電進行了技術(shù)升級，實現(xiàn)了無碳刷ESD功能。在性能方面也做了全面的提升，最高轉(zhuǎn)速100,000RPM，PTC溫度保護，主軸可連續(xù)24小時工作，高防護等級避免粉塵進入主軸內(nèi)部，有效延長使用壽命。針對換刀系統(tǒng)，4033 AC仍然采用氣動換刀的方式，4033 DC則實現(xiàn)了電動換刀，避免氣壓不穩(wěn)定出現(xiàn)換刀失誤的情況。

PCB線路板在高速分板過程中必然會產(chǎn)生靜電，稍有不慎就可能造成電子元件損壞，電路干擾或功能紊亂，不僅造成經(jīng)濟損失，同時也會因交期連帶性丟失客戶。為實現(xiàn)PCB分板的智能化、高效率、高精度，解決PCB分板過程中產(chǎn)生的靜電，以及消除對線路板不可靠性隱患問題，速科德Kasite研發(fā)的ESD無靜電分板技術(shù)在整個PCB分板行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

為解決PCB高速分板產(chǎn)生的靜電問題，SycoTec創(chuàng)新研發(fā)推出了4033AC-ESD系列具有碳刷ESD防靜電功能的PCB分板機主軸及可選主軸方案4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以，4041HY-ESD-BW